
فرن اللحام/اللحام FH® معامل المعالجة الحرارية
على عكس تركيبات المعالجة الحرارية التي تؤكد على "تحمل الأحمال والتبريد"، فإن المهام الأساسية لتركيبات اللحام هي "تحديد موضع التجميع بدقة" و"منع تشوه قطعة العمل بسبب الوزن الذاتي أو ذوبان معدن الحشو". ويجب عليهم أيضًا التأكد من أن معدن الحشو يمكن أن يبتل ويملأ فجوة المفصل بالكامل من خلال العمل الشعري.
I. الوظائف الأساسية والتحديات الخاصة
1. تحديد المواقع بدقة والحفاظ على الفجوة: هذه هي المهمة الأساسية. يجب تثبيت الأجزاء المراد ربطها (على سبيل المثال، هياكل قرص العسل، والألواح متعددة الطبقات، وقنوات التدفق المعقدة) في مواضع نسبية دقيقة، مع الحفاظ على فجوة اللحام وفقًا لمتطلبات التصميم (عادةً 0.02-0.2 مم). يجب أن تحتفظ الأجزاء بهندستها المصممة ودقة الأبعاد بعد اللحام بالنحاس.
2. مقاومة التشوه الناتج عن درجات الحرارة العالية: عند درجات حرارة اللحام (عادة 30-100 درجة مئوية فوق درجة حرارة سائل معدن الحشو)، تنخفض قوة مادة الشغل. يجب أن توفر التركيبات دعمًا كافيًا لمنع تشوه قطعة العمل أو ترهلها أو انهيارها بسبب الوزن الذاتي أو الإجهاد الحراري.
3. تجنب التفاعلات مع قطع العمل/الحشو المعدني: يجب ألا تتعرض مادة التثبيت للسبائك الضارة أو الالتصاق أو الانحلال مع قطعة الشغل (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك الفائقة، والسيراميك) أو معدن الحشو المنصهر (على سبيل المثال، القائم على الفضة والنحاس والنيكل) في درجات حرارة عالية. وهذا يمنع صعوبات الفصل بعد النحاس أو تلوث المفاصل.
4. مطابقة معامل التمدد الحراري (CTE): يجب أن تكون CTE للتركيبات وقطعة العمل قريبة قدر الإمكان لمنع التركيب من فرض ضغط مفرط على قطعة العمل أثناء التسخين أو التبريد، مما قد يسبب تشوهًا أو تشققًا.
5. عدم التدخل في الغلاف الجوي والمجال الحراري: يجب ألا يعيق هيكل التركيب عملية التنظيف للجو الوقائي على سطح قطعة العمل ولا يعطل بشكل كبير تجانس المجال الحراري للفرن.
ثانيا. النقاط الرئيسية لاختيار المواد
يعد اختيار المواد لتركيبات اللحام أمرًا بالغ الأهمية لنجاحها.
1. المواد المعدنية الشائعة:
- الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ: على سبيل المثال، AISI 304، 316. يستخدم في اللحام بدرجة حرارة متوسطة إلى منخفضة (<900 درجة مئوية). منخفضة التكلفة وسهلة الآلة.
- الفولاذ والسبائك المقاومة للحرارة: على سبيل المثال، AISI 310 (2520)، 330، Inconel 600/601. يستخدم في اللحام بدرجة حرارة عالية (> 900 درجة مئوية). مقاومة ممتازة للأكسدة والزحف. الخيار الأول لمعظم أنواع اللحام بدرجة الحرارة العالية (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك الفائقة).
- الموليبدينوم والتنغستن: يستخدم في اللحام الفراغي بدرجة حرارة عالية جدًا (> 1300 درجة مئوية). لا يمكن استخدام CTE المنخفض، ولكن يتأكسد بسهولة، إلا في الفراغ أو الهيدروجين النقي.
2. الطلاءات/العلاجات "غير اللاصقة":
- الغرض: وضع حاجز على سطح التلامس بين التركيب وقطعة العمل لمنع الالتصاق عند درجة الحرارة العالية.
- الطرق:
01. الرش: الألومينا المرشوشة بالبلازما، وطلاءات الزركونيا.
02. الترسيب: ترسيب البخار الكيميائي (CVD) طلاء نيتريد البورون.
03. المعاجين: تطبيق المعاجين المضادة للالتصاق القائمة على الإيتريا أو نيتريد البورون.
3. مبادئ الاختيار الأساسية:
- يجب أن تكون درجة حرارة الخدمة القصوى للجهاز أعلى بكثير من درجة حرارة اللحام.
- يجب ألا تشكل مادة التثبيت ومواد الشغل مواد سهلة الانصهار ذات نقطة انصهار منخفضة عند درجة حرارة اللحام بالنحاس.
- تفضل المواد ذات CTE المطابقة لقطعة العمل.
ثالثا. أمثلة التطبيق
التطبيقات النموذجية:
- المبادلات الحرارية ذات الزعانف: تتطلب أنظمة تثبيت ضخمة تتكون من ألواح ضغط متعددة الطبقات، وألواح جانبية، ومسامير عالية القوة للحفاظ على اتصال محكم بين جميع الطبقات طوال الدورة الحرارية.
- شفرات/أجزاء المحرك الهوائي: استخدم أدوات دقيقة من السبائك الفائقة المصبوبة أو المُشكَّلة آليًا لوضع العشرات أو حتى المئات من الشفرات بدقة.
- الأجهزة الإلكترونية (النحاس الفراغي): استخدم صواني دقيقة مصنوعة من الموليبدينوم أو الجرافيت أو السيراميك لوضع مكونات الميكروويف ووحدات الطاقة وما إلى ذلك.
شركة Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) هو الصانع المهنية ل تركيبات المعالجة الحرارية ومكونات سبائك مقاومة للحرارة للأفران الصناعية.
جدول درجات المواد:
| فولاذ مقاوم للحرارة | |||||||||||||
| / | غيغابايت | الدين | أستم | جيس | التركيب الكيميائي (٪) | درجة حرارة التشغيل القصوى | |||||||
| C | سي | من | كر | ني | ملحوظة / سي بي | مو | أخرى | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | عالية الدقة | SCH11 | 0.30 - 0.50 | .002.00 | .001.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | .50.50 | - | 1050 درجة مئوية |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | التردد العالي | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | .50.50 | - | 950 درجة مئوية |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | سعادة | SCH17 | 0.20 - 0.50 | .002.00 | .002.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 درجة مئوية |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | سمو | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | .50.50 | - | 1050 درجة مئوية |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | مرحبًا | SCH18 | 0.20 - 0.50 | .002.00 | .002.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100 درجة مئوية |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | هونج كونج | SCH21 | 0.30 - 0.50 | .751.75 | .51.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | .50.50 | - | 1100 درجة مئوية |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | .002.00 | .002.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100 درجة مئوية |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | هو | SCH20 | 0.35 - 0.75 | .52.50 | .002.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 درجة مئوية |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | إتش تي | SCH15 | 0.35 - 0.70 | .002.00 | .002.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | .50.50 | - | 1000 درجة مئوية |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | .002.00 | .002.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | .50.50 | - | 1100 درجة مئوية |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | .50.50 | - | 1100 درجة مئوية |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | .50.50 | - | 1050 درجة مئوية |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | .50.50 | - | 1100 درجة مئوية |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | .002.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | .50.50 | - | 1050 درجة مئوية |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | الأب | - | 0.35 - 0.75 | .002.00 | .002.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 درجة مئوية |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | .002.00 | .002.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 درجة مئوية |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | .51.50 | 27.00 - 30.00 | .001.00 | .50.50 | .50.50 | كو:48.0 - 52.0 | 1200 درجة مئوية |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | .50.50 | كو:48.0 - 52.0 | 1200 درجة مئوية |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | .51.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | .50.50 | ث:4.0 - 5.5 | 1200 درجة مئوية |
التعليمات:
س: كيفية تقديم الاستفسار؟
ج: الخطوة 1، يرجى تزويدنا ببعض التفاصيل حول الفرن الخاص بك، ودرجة حرارة التشغيل، وطريقة التبريد، ووزن التحميل للفرن الخاص بك، وما إلى ذلك؛
الخطوة 2، من الأفضل تقديم رسومات ثلاثية الأبعاد؛
الخطوة 3، عندما يكون لدينا ما يكفي من التفاصيل، يمكننا تصميم رسومات المنتجات والاقتباس وفقًا لذلك؛
س: متى يمكنني الحصول على السعر؟
ج: عادة ما نقتبس في غضون 24 ساعة بعد أن نحصل على استفسارك (باستثناء عطلة نهاية الأسبوع والعطلات الرسمية). إذا كنت مستعجلًا للغاية للحصول على السعر، فيرجى مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني أو الاتصال بنا بطرق أخرى حتى نتمكن من تقديم عرض أسعار لك.
س: متى سيتم التسليم ؟ /ما هو وقت التسليم؟
ج: -عينة الطلب: 35 يومًا بعد استلام الدفعة الكاملة.
-طلب المخزون: 10 أيام بعد استلام الدفعة الكاملة
- طلب OEM: 30 يومًا بعد استلام الوديعة.
س: ما هي خدمة ما بعد البيع الخاصة بك؟
ج: ضمان لمدة سنة لجميع أنواع المنتجات؛
إذا وجدت أي ملحقات معيبة لأول مرة، فسنقدم لك الأجزاء الجديدة مجانًا لاستبدالها بالترتيب التالي، كشركة مصنعة ذات خبرة، يمكنك الاطمئنان إلى الجودة وخدمة ما بعد البيع.
س: ما هي حالة الدفع الخاصة بك؟
ج: تي/تي
الدفع <= USD10000، 100% مقدمًا. الدفع> USD10000، 50% T/T مقدمًا، الرصيد قبل الشحن.
س: ما هي طريقة الشحن؟
ج: يتم النقل عن طريق DHL أو UPS أو EMS أو Fedex أو الشحن الجوي أو الشحن البحري أو الشحن بالقطار.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: غرفة 1105، مبنى 6، مركز جياي للثروة، ووشي، جيانغسو، جمهورية الصين الشعبية: 214000.