
رف المعالجة الحرارية FH®
نظرة عامة على المنتج
تم تصميم رف المعالجة الحرارية FH® لتطبيقات المعالجة الحرارية الصناعية ذات درجات الحرارة العالية، مما يوفر دعمًا مستقرًا وتحميلًا فعالاً وأداءً موثوقًا أثناء عمليات الفرن.
توفر رفوف المعالجة الحرارية FH®، المصنوعة من مواد سبائكية مقاومة للحرارة ممتازة، مقاومة متميزة لدرجات الحرارة المرتفعة والأكسدة والتشوه الحراري. يضمن التصميم الهيكلي الأمثل توزيعًا موحدًا للحرارة، ويحسن كفاءة الإنتاج، ويحمي قطع العمل أثناء عمليات المعالجة الحرارية.
مناسبة لأنظمة الأفران المختلفة، بما في ذلك أفران التفريغ، وأفران الترولي، وأفران الحفرة، وخطوط المعالجة الحرارية المستمرة، وتستخدم رفوف FH® على نطاق واسع في صناعات السيارات والفضاء والمعادن والهندسة الدقيقة.
الميزات الرئيسية
مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية
مصنوع من سبائك فولاذية عالية الجودة مقاومة للحرارة وقادرة على العمل في درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية.
هيكل قوي ومستقر
يوفر تصميم الرف عالي التحمل دعمًا موثوقًا لقطع العمل الصناعية أثناء دورات المعالجة الحرارية.
توزيع موحد للحرارة
يعمل الهيكل المفتوح الأمثل على تحسين تدفق الهواء ودوران الحرارة للحصول على نتائج معالجة حرارية متسقة.
الأكسدة المتميزة والمقاومة للتآكل
تعمل المواد المقاومة للحرارة الخاصة والمعالجات السطحية على إطالة عمر الخدمة في بيئات الفرن الصعبة.
قدرة تحميل عالية
مصممة لدعم المكونات الثقيلة ودفعات الإنتاج الكبيرة مع الحفاظ على استقرار الأبعاد.
تصميم قابل للتخصيص
متوفر بأبعاد وهياكل وطبقات وقدرات تحميل مخصصة وفقًا لمتطلبات الفرن والإنتاج الخاصة بالعميل.
التطبيقات
تستخدم رفوف المعالجة الحرارية FH® على نطاق واسع في:
- أنظمة فرن الفراغ
- عمليات العربات وأفران الحفرة
- خطوط إنتاج المعالجة الحرارية المستمرة
- عمليات الكربنة والتليين والتبريد
- المعالجة الحرارية لمكونات الصلب والسبائك
- صناعة الطيران والسيارات
لماذا تختار رفوف المعالجة الحرارية FH®؟
أداء موثوق للفرن
مصممة لعمليات المعالجة الحرارية الصناعية المستمرة مع ثبات حراري ممتاز.
تحسين كفاءة الإنتاج
يعمل هيكل التحميل الأمثل على زيادة سعة الفرن وتقليل وقت المعالجة.
عمر خدمة طويل
المقاومة الفائقة للأكسدة والتعب الحراري والتشوه تقلل من تكاليف الصيانة.
التصنيع الدقيق
تضمن FH® مراقبة الجودة الصارمة والتصنيع الدقيق لأداء صناعي مستقر.
حلول صناعية مخصصة
تتوفر حلول الرفوف المخصصة لأنظمة الأفران المختلفة ومتطلبات قطع العمل.
جدول درجات المواد:
| فولاذ مقاوم للحرارة | |||||||||||||
| / | غيغابايت | الدين | أستم | جيس | التركيب الكيميائي (٪) | درجة حرارة التشغيل القصوى | |||||||
| C | سي | من | كر | ني | ملحوظة / سي بي | مو | أخرى | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | عالية الدقة | SCH11 | 0.30 - 0.50 | .002.00 | .001.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | .50.50 | - | 1050 درجة مئوية |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | التردد العالي | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | .50.50 | - | 950 درجة مئوية |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | سعادة | SCH17 | 0.20 - 0.50 | .002.00 | .002.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 درجة مئوية |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | سمو | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | .50.50 | - | 1050 درجة مئوية |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | مرحبًا | SCH18 | 0.20 - 0.50 | .002.00 | .002.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100 درجة مئوية |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | هونج كونج | SCH21 | 0.30 - 0.50 | .751.75 | .51.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | .50.50 | - | 1100 درجة مئوية |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | .002.00 | .002.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100 درجة مئوية |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | هو | SCH20 | 0.35 - 0.75 | .52.50 | .002.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 درجة مئوية |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | إتش تي | SCH15 | 0.35 - 0.70 | .002.00 | .002.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | .50.50 | - | 1000 درجة مئوية |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | .002.00 | .002.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | .50.50 | - | 1100 درجة مئوية |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | .50.50 | - | 1100 درجة مئوية |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | .50.50 | - | 1050 درجة مئوية |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | .50.50 | - | 1100 درجة مئوية |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | .002.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | .50.50 | - | 1050 درجة مئوية |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | الأب | - | 0.35 - 0.75 | .002.00 | .002.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 درجة مئوية |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | .002.00 | .002.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 درجة مئوية |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | .51.50 | 27.00 - 30.00 | .001.00 | .50.50 | .50.50 | كو:48.0 - 52.0 | 1200 درجة مئوية |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | .50.50 | كو:48.0 - 52.0 | 1200 درجة مئوية |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | .51.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | .50.50 | ث:4.0 - 5.5 | 1200 درجة مئوية |
صور أصلية لتركيبات المعالجة الحرارية FH®
التعليمات:
س: ما هي المواد المستخدمة في رفوف المعالجة الحرارية FH®؟
ج: يتم تصنيع رفوف المعالجة الحرارية FH® من سبائك الفولاذ المقاومة للحرارة العالية لضمان متانة ممتازة وثبات حراري.
س: ما هي أنواع الأفران المتوافقة مع هذه الرفوف؟
ج: إنها مناسبة للأفران الفراغية، وأفران العربات، وأفران الحفرة، وأنظمة المعالجة الحرارية المستمرة.
س: هل يمكن تخصيص حجم الرف وهيكله؟
ج: نعم. توفر FH® أبعادًا مخصصة وتصميمات للطبقات وقدرات تحميل بناءً على متطلبات الفرن وقطع العمل الخاصة بالعميل.
س: ما هي درجة حرارة العمل القصوى؟
ج: يمكن أن تعمل رفوف المعالجة الحرارية FH® عادةً عند درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية.
س: ما هي المزايا الرئيسية لرفوف المعالجة الحرارية FH®؟
ج: إنها توفر سعة تحميل عالية، وتوزيعًا موحدًا للحرارة، ومقاومة ممتازة للأكسدة، وعمر خدمة طويل في بيئات الأفران الصناعية.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: غرفة 1105، مبنى 6، مركز جياي للثروة، ووشي، جيانغسو، جمهورية الصين الشعبية: 214000.