
تُستخدم الأنابيب المشعة في العديد من أنواع الأفران، بدءًا من أفران الكربنة والأفران المستمرة وحتى الأفران الصناعية.
باعتبارنا الشركة الرائدة في تصنيع مصبوبات الطرد المركزي في الصين، يمكننا إنتاج أنابيب مشعة للفرن رفيعة مثل 4.76 ملم دون أي تسرب.
ونقوم بتصنيع أنابيب الصب بالطرد المركزي بأقطار تتراوح من 50 ملم إلى 1000 ملم وأطوال تصل إلى 5.5 متر.
تفتخر FH بكونها شركة رائدة عالميًا موثوقًا بها في مجال تكنولوجيا الصب بالطرد المركزي. مهمتنا هي تقديم أنابيب مشعة عالية الأداء ومتينة وفعالة تعمل على تشغيل المعالجة الحرارية والأفران الصناعية في جميع أنحاء العالم.
**ما الذي يميزنا؟**
**خبرة الصب بالطرد المركزي**: تضمن عملية التصنيع المتقدمة لدينا سمكًا موحدًا للجدار مع تحمل سمك يصل إلى 0.2 مم، وخصائص ميكانيكية فائقة، ومقاومة استثنائية للإجهاد الحراري.
**حلول مخصصة**: نحن نصمم أنابيبنا المشعة بما في ذلك سمك الجدار واختيار المواد لتلبية الاحتياجات الفريدة لمختلف تطبيقات الأفران.
**الالتزام بالجودة**: يخضع كل منتج لاختبار ضغط الماء قبل الشحن. يمكن إجراء أنواع مختلفة من NDT وفقًا لمتطلباتك
إذا كنت تعمل في أفران المعالجة الحرارية وصناعة الأفران الصناعية أو تبحث عن حلول موثوقة للأنابيب المشعة، فنحن نحب أن نسمع منك! دعنا نناقش كيف يمكننا دعم عملياتك من خلال منتجاتنا المتطورة.








أنشئت في
دول التصدير
القدرة الإنتاجية الشهرية
الموظفين
الفئة: قطع غيار خلاطات الخرسانة المؤلف: تكنولوجيا سبائك FH® الشركة: وشى Junteng Fanghu سبائك التكنولوجيا...
READ MOREفي ظل الخدمة الصناعية العادية، عادة ما تدوم تجهيزات المعالجة الحرارية المصنوعة من سبائك مقاومة للحرارة 300 إلى 600 دورة حرارية ، أو تقريبًا من 2 إلى 5 سنوات ...
READ MOREمو ري 2 vs هونج كونج 40 vs إنكونيل 601/800 مقارنة السبائك المقاومة للحرارة نظرة عامة في الأفران الصناعية وتطبيقات درجات الح...
READ MOREمقدمة تعد شفرات تآكل خلاطات الخرسانة (المعروفة أيضًا بشفرات خلاطات الخرسانة أو أجزاء تآكل الخلاطات) مكونات مهمة في أنظمة خلط الخرسانة الصناعية. يتم استخدامها ع...
READ MOREباستخدام عملية الصب بالطرد المركزي، الأنابيب المشعة للأفران الصناعية | إف إتش® تتميز بسماكة جدار موحدة (تحمل السماكة .20.2 مم)، والحفاظ على السلامة الهيكلية في بيئات التشغيل من 800 إلى 1200 درجة مئوية و
مما يقلل بشكل كبير من خطر التشقق الناتج عن الإجهاد الحراري.
يعمل التصميم ذو الجدار الرقيق (حتى 4.76 مم) على زيادة مساحة الإشعاع الحراري بشكل كبير، مما يحسن كفاءة نقل الحرارة، مما يتيح زيادة درجة حرارة الفرن بسرعة وصيانة درجة الحرارة المستقرة، وتقليل استهلاك الطاقة.
توفر البنية المجهرية الكثيفة التي يتم تحقيقها من خلال الصب بالطرد المركزي للأنابيب قوة شد وضغط ممتازة، مما يمكنها من تحمل دورات درجات الحرارة العالية طويلة المدى دون تشوه.
اعتمادًا على نوع الفرن (فرن الكربنة، الفرن المستمر، الفرن الصناعي)، يمكن تعديل سمك الجدار، والمواد (سبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للتآكل)، وقطر الأنبوب بمرونة لتلبية متطلبات العملاء المحددة.
متطلبات العملية. كلمات البحث: انابيب مشعة للأفران الصناعية | FH®، شركة Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
الأعراض: ظهور شقوق صغيرة أو كسور واضحة على جدار الأنبوب، يصاحبها ارتفاع درجات الحرارة المحلية بشكل غير طبيعي.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها: استخدم فحص الجسيمات المغناطيسية أو اختبار الموجات فوق الصوتية لتحديد موقع الشقوق؛ تحقق من وجود ضغط موحد لمياه التبريد وتخلص من الإجهاد الحراري الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة المحلية.
الأعراض: تسرب الوسط (مثل زيت التدفئة أو النيتروجين) داخل الأنبوب مما يؤدي إلى ظهور بقع الزيت أو أصوات تسرب الغاز.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها: أولاً، قم بإجراء اختبار ضغط الماء (تخضع جميع منتجاتنا لهذا الاختبار قبل الشحن) للتأكد من أي تسربات؛ ثم استخدم اختبار اختراق الهيليوم لتحديد موقع التسريبات البسيطة.
الأعراض: وقت تسخين الفرن لفترة طويلة، وزيادة استهلاك الطاقة، وعدم تساوي درجة حرارة السطح. استكشاف الأخطاء وإصلاحها: افحص جدار الأنبوب بحثًا عن التقشر الناتج عن التآكل أو الرواسب، والذي قد يعيق الإشعاع
السطح. استخدم جهاز التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء لتحديد المناطق ذات درجات الحرارة غير الطبيعية بسرعة. قم بتفكيك الجزء الداخلي للأنبوب للفحص والتنظيف أو الاستبدال إذا لزم الأمر.
الخطوة 1: فحص المظهر الخارجي بصريًا وملاحظة أي خلل.
الخطوة 2: قم بإجراء اختبار ضغط الماء أو الهواء للتأكد من التسربات.
الخطوة 3: استخدم NDT (الجسيمات المغناطيسية أو الموجات فوق الصوتية) لتحديد الشقوق أو العيوب.
الخطوة 4: استخدم جهاز التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء أو مستشعر درجة الحرارة لتقييم توزيع الحرارة وتحديد ما إذا كانت هناك أي مشكلات تتعلق بالكفاءة الحرارية.
من خلال هذا استكشاف الأخطاء وإصلاحها المنهجي، يمكن تحديد المشاكل وتنفيذ الإصلاحات أو الاستبدالات في أسرع وقت ممكن، مما يقلل من خسائر التوقف عن العمل.
تتراوح أقطار الأنابيب من 50 مم إلى 1000 مم.
مناسبة لمجموعة كاملة من معدات المعالجة الحرارية، من أفران المختبرات الصغيرة إلى الأفران الصناعية الكبيرة.
متوفر بأطوال تصل إلى 5.5 متر.
يسهل تصميم الأنبوب الطويل التثبيت لمرة واحدة، ويقلل من الربط في الموقع، ويحسن الختم والموثوقية بشكل عام.
نطاق سمك الجدار: 4.76 مم – 30 مم (قابل للتخصيص حسب الطلب).
توفر المنتجات ذات الجدران الرقيقة كفاءة إشعاع حراري أعلى، بينما توفر المنتجات ذات الجدران السميكة دعمًا ميكانيكيًا أقوى.
سبائك الفولاذ ذات درجة الحرارة العالية (مثل 1.2367 و1.2369)
الفولاذ المقاوم للصدأ (304 و316 لتر)
سبائك خاصة مقاومة للتآكل (للصناعات الكيماوية والبترولية)
تتوفر مقاطع عرضية للأنبوب على شكل U، وعلى شكل W، وعلى شكل دائري.
تشمل المعالجات السطحية السفع الرملي والتلميع والطلاء (السيراميك عالي الحرارة).
خدمات الفحص: يتوفر الاختبار الهيدروستاتيكي قبل الشحن، وفحص الجسيمات المغناطيسية، واختبار الموجات فوق الصوتية لتلبية متطلبات الجودة المتنوعة للعملاء.