0086-13338774804
سلة المعالجة الحرارية القابلة للتكديس من FH®
تم تصميم سلة المعالجة الحرارية القابلة للتكديس FH® لتحقيق أقصى استفادة من مساحة الفرن وتحسين كفاءة الإنتاج في عمليات المعالجة الحرارية الصناعية. تتميز هذه السلة بهيكل متين قابل للتكديس، مما يسمح بتحميل آمن متعدد الطبقات مع الحفاظ على توزيع حرارة موحد وثبات ممتاز للأبعاد في ظل ظروف درجات الحرارة العالية.
تُعتبر سلال FH® القابلة للتكديس، المُصنّعة من مواد سبائكية مقاومة للحرارة ممتازة، مثالية للتطبيقات الصعبة في أفران التفريغ، وأفران الدفعات، وأفران الترولي، وأنظمة المعالجة الحرارية المستمرة.
الميزات الرئيسية
تصميم قابل للتكديس لزيادة سعة الفرن
يتيح الهيكل الأمثل القابل للتكديس إمكانية تكديس سلال متعددة بأمان، مما يزيد من كفاءة تحميل الفرن ويقلل تكاليف التشغيل.
مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية
مصنوعة من سبائك الفولاذ المقاومة للحرارة الممتازة القادرة على تحمل درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية دون تشوه.
توزيع موحد للحرارة
يضمن البناء ذو الإطار المفتوح تدفق هواء ثابتًا وتسخينًا متساويًا، مما يقلل من التشوه وعيوب المعالجة الحرارية.
متين ومقاوم للتآكل
يوفر اختيار المواد المتقدمة والمعالجة السطحية مقاومة متميزة للأكسدة والتآكل والإجهاد الحراري.
سعة التحميل للخدمة الشاقة
تم تصميمها لدعم قطع العمل الثقيلة وبيئات الإنتاج كبيرة الحجم مع الحفاظ على الاستقرار الهيكلي.
حلول قابلة للتخصيص
متوفر بأحجام وهياكل وقدرات تحميل مخصصة لتتناسب مع أنظمة الأفران المختلفة ومتطلبات قطع العمل.
التطبيقات
تُستخدم سلال المعالجة الحرارية القابلة للتكديس FH® على نطاق واسع من أجل:
- المعالجة الحرارية فراغ
- عمليات الكربنة والتليين
- المعالجة الحرارية لمكونات الصلب والسبائك
- معالجة قطع غيار السيارات والفضاء
- خطوط إنتاج الدفعات الصناعية
- أنظمة الفرن المستمر والعربة
المواصفات الفنية
| المعلمة | المواصفات |
| مادة | سبائك الصلب ذات درجة الحرارة العالية |
| أقصى درجة حرارة العمل | 1200 درجة مئوية |
| الهيكل | تصميم وحدات قابلة للتكديس |
| سعة التحميل | 100-1000 كجم (قابل للتخصيص) |
| الأبعاد | الأحجام المخصصة المتاحة |
| المعالجة السطحية | طلاء مقاوم للأكسدة |
لماذا تختار سلال المعالجة الحرارية القابلة للتكديس من FH®؟
تحسين كفاءة الفرن
قم بزيادة سعة تحميل الفرن وتحسين إنتاجية الإنتاج من خلال التكوينات القابلة للتكديس.
تقليل تكاليف التشغيل
يقلل التكديس الفعال من دورات الفرن، واستهلاك الطاقة، وتكاليف التعامل مع العمالة.
عمر خدمة طويل
تضمن المواد المصنوعة من السبائك الممتازة متانة فائقة في ظل الدورات الحرارية المتكررة.
التصنيع الدقيق
توفر FH® تصنيعًا عالي الدقة لضمان اتساق الأبعاد والموثوقية التشغيلية.
الخبرة الصناعية العالمية
موثوق به من قبل الشركات المصنعة للمعالجة الحرارية الصناعية في جميع أنحاء العالم للحصول على حلول موثوقة للأدوات ذات درجات الحرارة العالية.
جدول درجات المواد:
| فولاذ مقاوم للحرارة | |||||||||||||
| / | غيغابايت | الدين | أستم | جيس | التركيب الكيميائي (٪) | درجة حرارة التشغيل القصوى | |||||||
| C | سي | من | كر | ني | ملحوظة / سي بي | مو | أخرى | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | عالية الدقة | SCH11 | 0.30 - 0.50 | .002.00 | .001.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | .50.50 | - | 1050 درجة مئوية |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | التردد العالي | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | .50.50 | - | 950 درجة مئوية |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | سعادة | SCH17 | 0.20 - 0.50 | .002.00 | .002.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 درجة مئوية |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | سمو | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | .50.50 | - | 1050 درجة مئوية |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | مرحبًا | SCH18 | 0.20 - 0.50 | .002.00 | .002.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100 درجة مئوية |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | هونج كونج | SCH21 | 0.30 - 0.50 | .751.75 | .51.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | .50.50 | - | 1100 درجة مئوية |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | .002.00 | .002.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100 درجة مئوية |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | هو | SCH20 | 0.35 - 0.75 | .52.50 | .002.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 درجة مئوية |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | إتش تي | SCH15 | 0.35 - 0.70 | .002.00 | .002.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | .50.50 | - | 1000 درجة مئوية |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | .002.00 | .002.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | .50.50 | - | 1100 درجة مئوية |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | .50.50 | - | 1100 درجة مئوية |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | .50.50 | - | 1050 درجة مئوية |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | .50.50 | - | 1100 درجة مئوية |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | .002.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | .50.50 | - | 1050 درجة مئوية |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | الأب | - | 0.35 - 0.75 | .002.00 | .002.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 درجة مئوية |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | .002.00 | .002.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 درجة مئوية |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | .51.50 | 27.00 - 30.00 | .001.00 | .50.50 | .50.50 | كو:48.0 - 52.0 | 1200 درجة مئوية |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | .50.50 | كو:48.0 - 52.0 | 1200 درجة مئوية |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | .51.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | .50.50 | ث:4.0 - 5.5 | 1200 درجة مئوية |
صور أصلية لتركيبات المعالجة الحرارية FH®
التعليمات:
س: ما هي المواد المستخدمة في سلال المعالجة الحرارية القابلة للتكديس من FH®؟
ج: يتم تصنيع سلال FH® من سبائك الفولاذ المقاومة للحرارة العالية لضمان متانة ممتازة وثبات حراري.
س: ما هي أنواع الأفران المتوافقة مع هذه السلال؟
ج: إنها مناسبة للأفران الفراغية، وأفران العربات، والأفران المجمعة، وأنظمة المعالجة الحرارية المستمرة.
س: هل يمكن تخصيص حجم السلة وسعة الحمولة؟
ج: نعم. توفر FH® أبعادًا وهياكل وقدرات تحميل مخصصة بناءً على متطلبات الفرن وقطع العمل لديك.
س: ما هي درجة حرارة العمل القصوى؟
ج: يمكن لسلال المعالجة الحرارية القابلة للتكديس من FH® أن تتحمل عادةً درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية.
س: ما هي مزايا التصميم القابل للتكديس؟
ج: يعمل الهيكل القابل للتكديس على تحسين استخدام مساحة الفرن، وزيادة كفاءة الإنتاج، وتقليل تكاليف التشغيل
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: غرفة 1105، مبنى 6، مركز جياي للثروة، ووشي، جيانغسو، جمهورية الصين الشعبية: 214000. 