الصفحة الرئيسية / المنتج / المسبوكات المقاومة للتآكل / المطروقات سبائك الكوبالت / شفرات المكره من فئة الزيت والغاز Co6 مقاومة لدرجة الحرارة العالية والتآكل
عنا
الجودة هي قدرتنا التنافسية الأساسية
وشى Junteng Fanghu سبائك التكنولوجيا المحدودة
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM شفرات المكره من فئة الزيت والغاز Co6 مقاومة لدرجة الحرارة العالية والتآكل Suppliers and شفرات المكره من فئة الزيت والغاز Co6 مقاومة لدرجة الحرارة العالية والتآكل Factory.
منتجاتنا الرئيسية تشمل تجهيزات المعالجة الحرارية، الأنابيب المشعة، بكرات الفرن، شفرات المروحة، قضبان الفرن، العجلات، والعديد من أجزاء السبائك الأخرى للأفران. نحن نقدم المساعدة الفنية لتخصيص أو تحسين تركيبات المعالجة الحرارية الخاصة بك، مما يساعد عملائنا على اكتشاف حلول فعالة من حيث التكلفة لتعزيز كفاءة عمليات المعالجة الحرارية الخاصة بهم.
عرض المزيد
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    أنشئت في

  • 0+

    دول التصدير

  • 0طن

    القدرة الإنتاجية الشهرية

  • 0+

    الموظفين

شهادة الشرف
  • 2015 المورد المتميز
  • 2016 المورد المتميز
  • المورد المتميز لعام 2017
  • المورد المتميز لعام 2018
  • جمعية صناعة المعالجة الحرارية الصينية
  • استمارة تسجيل التجارة الخارجية
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
أخبار
المطروقات سبائك الكوبالت Industry knowledge

ما هي عمليات ما بعد العلاج الشائعة؟ المطروقات سبائك الكوبالت ?

1. التلدين بالمحلول والتصلب بالتقادم: يتم تسخين المسبوكة إلى أعلى من 900 درجة مئوية - 1000 درجة مئوية ويتم الاحتفاظ بها لتجانس البنية المجهرية للسبائك، ثم يتم تبريدها بسرعة؛ بعد ذلك، يتم تنفيذ الشيخوخة في حدود 600 درجة مئوية - 750 درجة مئوية لترسيب مرحلة التقوية γ، وتحسين قوة درجات الحرارة العالية.

2. الكربنة/النيترة: عن طريق ترشيح الكربون أو النيتروجين في درجات حرارة عالية، يتم تشكيل طبقة صلبة، مما يحسن مقاومة السطح للتآكل ومقاومة التآكل. غالبًا ما يستخدم هذا لإطالة عمر التركيبات المعالجة بالحرارة.

3. طلاء السطح (PVD، CVD، طلاء النيكل الكهربائي): يتم استخدام ترسيب البخار الفيزيائي (TiAlN، CrN، إلخ.) أو ترسيب البخار الكيميائي (طلاء الحاجز الحراري الخزفي) والطلاء الكهربائي للنيكل/الكروم لتشكيل طبقة واقية كثيفة ومقاومة لدرجة الحرارة العالية، مما يقلل بشكل كبير من معدل الأكسدة.

4. الضغط المتوازن الساخن (HIP): يتم إجراء الضغط المتوازن تحت درجة حرارة عالية وظروف ضغط عالية أعلى من 150 ميجا باسكال (1150 درجة مئوية - 1250 درجة مئوية) للتخلص من مسامية الصب، وصقل الحبوب، وتحسين الكثافة الإجمالية وعمر الزحف.

كيف تعمل مطروقات سبائك الكوبالت في مقاومة درجات الحرارة العالية والزحف في شفرات توربينات المحركات الهوائية؟

1. قوة درجات الحرارة العالية: تحافظ السبائك القائمة على الكوبالت (مثل سلسلة CoCrW) على قوة خضوع كبيرة وقوة شد عند 1100 درجة مئوية - 1200 درجة مئوية، وذلك بفضل تعزيز الترسيب لمرحلة γ وتعزيز المحلول الصلب للعناصر ذات نقطة الانصهار العالية (Cr، W).

2. مقاومة الزحف
تظهر البيانات التجريبية أنه في ظل ظروف 982 درجة مئوية و151.8 ميجا باسكال، يبلغ وقت تمزق الزحف النموذجي للمسبوكات ذات درجة الحرارة العالية حوالي 40 ساعة، مع معدل زحف ثابت للحالة يتراوح بين 0.03%/ساعة و0.05%/ساعة. يمكن أن يؤدي تحسين حجم الحبوب (على سبيل المثال، عن طريق إضافة 5% من ملقحات CoAl₂O₄) إلى تحسين إمكانية التحكم في معدل الزحف.

3. المزايا الهيكلية الدقيقة
يتيح الهيكل ثنائي الطور γ'/γ، والكربيدات الدقيقة، والتوزيع الموحد لعناصر صناعة السبائك للمسبوكات الحفاظ على مقاومة جيدة للتشوه ومقاومة الأكسدة عند درجات حرارة عالية. يعمل الضغط المتوازن الساخن (HIP) على تعزيز تقوية حدود الحبوب، مما يزيد من إطالة عمر الزحف.