FH® رأس الدفع + مجموعة السلسلة | نظام محرك الفرن المستمر

العلامة التجارية: إف إتش®

شهادة: ISO9001، ISO14001

المادة: الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للحرارة

درجة المادة: NA22H

الحجم: مخصصة وفقا للرسومات الخاصة بك

درجة حرارة التشغيل: 1250 درجة مئوية

موك: 2 قطعة

اتصل بنا

مجموعة سلسلة رأس الدفع FH® | محرك الفرن الثقيل ونظام النقل

الفوائد الرئيسية

نظام سلسلة رأس الدفع المتكامل
تم تصميمه كمجموعة كاملة - تطابق مثالي بين رأس الدفع وملحقات السلسلة وضرس القيادة.
قدرة قوة دفع عالية
يتحمل تصميم رأس الدفع المعزز أحمال الدفع العالية - ويحرك أكوام الصواني الثقيلة عبر الفرن دون الانحناء أو الانكسار.
مقاومة للحرارة والتآكل
سبائك ذات درجة حرارة عالية ومعالجة حرارية متخصصة - تقاوم التشوه الحراري والتآكل والأكسدة في بيئات الفرن.
محرك سلسلة الدقة
المسامير والبطانات والألواح الجانبية المصنعة بدقة - تعشيق سلس، واستطالة أقل، وعمر خدمة طويل.
تكوينات مخصصة
أي حجم لرأس الدفع، ومسافة السلسلة، والطول، وتباعد المرفقات - مصمم خصيصًا لتخطيط الفرن الخاص بك وأبعاد الدرج.

المواصفات الفنية

المعلمة	القيمة
مادة دفع الرأس	310S، 1.4849، 2.4879، Inconel، أو سبيكة محددة مقاومة للحرارة
مادة السلسلة	سبائك الصلب المعالجة بالحرارة أو الفولاذ المقاوم للحرارة
ماكس. درجة حرارة التشغيل	650 درجة مئوية – 1250 درجة مئوية (حسب المادة)
ماكس. قوة الدفع	ما يصل إلى 5000 كجم (يعتمد على التصميم)
الملعب سلسلة	50 ملم – 200 ملم (مخصص)
تباعد المرفقات	مخصص لأبعاد الدرج/التركيبات
التوافق مع محرك الأقراص	ضرس أو أسطوانة هيدروليكية أو محرك لولبي
تلفيق	معالجة حرارية دقيقة للحام
يتضمن تقرير فحص الأبعاد لشهادة اختبار المواد (MTC).

مكونات النظام

مكون	وظيفة	الميزة الرئيسية
ادفع الرأس	الاتصالات وتحركات الصواني / السلال	وجه دفع معزز، وسادة ارتداء، اتصال موجه
سلسلة	ينقل قوة الدفع لدفع الرأس	دبابيس/بطانات دقيقة، وصلات معالجة بالحرارة
المرفقات	يربط السلسلة لدفع الرأس	تباعد مخصص، اتصال مثبت بمسامير أو مثبتة
القضبان التوجيهية (اختياري)	يدعم محاذاة السلسلة	شرائط تآكل مقاومة للحرارة

لماذا تختار مجموعات سلسلة رأس الدفع FH®؟
1. الدور الحاسم في الأفران المستمرة
إن مجموعة رأس الدفع والسلسلة هي قلب نظام محرك فرن الدفع المستمر. التصميم السيئ يؤدي إلى:

رؤوس الدفع مثنية أو مكسورة – توقف الفرن
استطالة السلسلة أو فشلها - اختلال المحاذاة والاختناقات
حركة صينية غير متساوية - تلف الأجزاء أو تلف الفرن
فترات توقف عالية للصيانة

تم تصميم مجموعات FH® لضمان الموثوقية.

2. دليل اختيار المواد

مكون	الحالة	المواد الموصى بها
رأس الدفع (درجة حرارة منخفضة ≥700 درجة مئوية)	فرن التقسية	310S
رأس الدفع (درجة حرارة عالية 950 درجة مئوية)	فرن الكربنة	1.4849
دفع الرأس (درجة الحرارة القصوى)	> 1000 درجة مئوية	إنكونيل 600/625
سلسلة (furnace inside)	ارتفاع درجة الحرارة	310S أو 1.4849
سلسلة (cool zone)	درجة حرارة منخفضة	سبائك الصلب المعالجة بالحرارة
ارتداء منصات	كشط	إدراج ذو وجه قمر صناعي أو متصلب

3. ميزات التصميم

ميزة	فائدة
تعزيز دفع الرأس إلى الخلف	يمنع الانحناء تحت قوة الدفع العالية
وسادة تآكل قابلة للاستبدال	يطيل عمر رأس الدفع – سهولة الاستبدال الميداني
تصميم رأس الدفع الموجه	يحافظ على المحاذاة مع الخط المركزي للدرج
ملحقات السلسلة الدقيقة	تباعد ثابت للمرفقات – لا توجد محاذاة خاطئة للدرج
مكونات السلسلة المعالجة بالحرارة	انخفاض الاستطالة، وعمر السلسلة أطول

التطبيقات
أنواع الفرن:

أفران الدفع المستمر (التصلب، الكربنة)
أفران الموقد الدوارة (قسم الدفع)
أفران الحزام الشبكي (محرك الخدمة الشاقة)
أفران شعاع المشي (آلية النقل)
خطوط العودة صينية

الأجزاء النموذجية المنقولة:

سلال وصواني محملة
مكدسات التروس والعمود
حلقات تحمل
صواني التثبيت

جدول درجات المواد:

فولاذ مقاوم للحرارة
/	غيغابايت	الدين	أستم	جيس	التركيب الكيميائي (٪)								درجة حرارة التشغيل القصوى
/	غيغابايت	الدين	أستم	جيس	C	سي	من	كر	ني	ملحوظة / سي بي	مو	أخرى	درجة حرارة التشغيل القصوى
1	ZG40Cr27Ni4	1.4823	عالية الدقة	SCH11	0.30 - 0.50	.002.00	.001.00	24.00 - 28.00	4.00 - 6.00	-	.50.50	-	1050 درجة مئوية
2	ZG40Cr22Ni10	1.4826	التردد العالي	SCH12	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	.002.00	19.00 - 23.00	8.00 - 12.00	-	.50.50	-	950 درجة مئوية
3	ZG30Cr28Ni10	-	سعادة	SCH17	0.20 - 0.50	.002.00	.002.00	26.00 - 30.00	8.00 - 11.00	-	-	-	1050 درجة مئوية
4	ZG40Cr25Ni12	1.4837	سمو	SCH13	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	.002.00	24.00 - 27.00	11.00 - 14.00	-	.50.50	-	1050 درجة مئوية
5	ZG30Cr28Ni16	-	مرحبًا	SCH18	0.20 - 0.50	.002.00	.002.00	26.00 - 30.00	14.00 - 18.00	-	-	-	1100 درجة مئوية
6	ZG40Cr25Ni20Si2	1.4848	هونج كونج	SCH21	0.30 - 0.50	.751.75	.51.50	23.00 - 27.00	19.00 - 22.00	-	.50.50	-	1100 درجة مئوية
7	ZG30Cr20Ni25	-	HN	SCH19	0.20 - 0.50	.002.00	.002.00	19.00 - 23.00	23.00 - 27.00	-	-	-	1100 درجة مئوية
8	ZG40Cr19Ni39	1.4865	هو	SCH20	0.35 - 0.75	.52.50	.002.00	17.00 - 21.00	37.00 - 41.00	-	-	-	1020 درجة مئوية
9	ZG40Cr15Ni35	1.4806	إتش تي	SCH15	0.35 - 0.70	.002.00	.002.00	15.00 - 19.00	33.00 - 37.00	-	.50.50	-	1000 درجة مئوية
10	ZG40Cr25Ni35Nb	1.4852	HPCb	SCH24Nb	0.30 - 0.50	.002.00	.002.00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	0.80 - 1.80	.50.50	-	1100 درجة مئوية
11	ZG40Cr19Ni39Nb	1.4849	-	-	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	.002.00	18.00 - 21.00	36.00 - 39.00	1.20- 1.80	.50.50	-	1100 درجة مئوية
12	ZG40Cr24Ni24Nb	1.4855	-	-	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	.002.00	23.00 - 25.00	23.00 - 25.00	0.80 - 1.80	.50.50	-	1050 درجة مئوية
13	ZG40Cr25Ni35	1.4857	HP	SCH24	0.35 - 0.50	1.00 - 2.50	.002.00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	-	.50.50	-	1100 درجة مئوية
14	ZG1Cr20Ni32Nb	1.4859	-	-	0.06 - 0.15	0.50 - 1.50	.002.00	19.00 - 21.00	31.00 - 33.00	0.50 - 1.50	.50.50	-	1050 درجة مئوية
15	ZG45Cr12Ni60	-	الأب	-	0.35 - 0.75	.002.00	.002.00	10.00 - 14.00	58.00 - 62.00	-	-	-	1100 درجة مئوية
16	ZG45Cr18Ni66	-	HX	-	0.35 - 0.75	.002.00	.002.00	15.00 - 19.00	64.00 - 68.00	-	-	-	1100 درجة مئوية
17	ZG1Cr28Co50	2.4778	-	-	0.05 - 0.25	0.50 - 1.00	.51.50	27.00 - 30.00	.001.00	.50.50	.50.50	كو:48.0 - 52.0	1200 درجة مئوية
18	ZG30Cr28Co50Nb	2.4779	-	-	0.25 - 0.35	0.50 - 1.50	0.50 - 1.50	27.00 - 29.00	-	1.50 - 2.50	.50.50	كو:48.0 - 52.0	1200 درجة مئوية
19	ZG40Cr28Ni48W5	2.4879	-	SCH42	0.35 - 0.55	1.00 - 2.00	.51.50	27.00 - 30.00	47.00 - 50.00	-	.50.50	ث:4.0 - 5.5	1200 درجة مئوية

صور أصلية لتركيبات المعالجة الحرارية FH®

عملية الطلب

1. توفير:

نوع الفرن وآلية القيادة (ضرس، هيدروليكي، لولبي)
قوة الدفع المطلوبة (أو عدد تحميل الدرج من الأدراج)
درجة حرارة التشغيل (داخل الفرن مقابل المنطقة الباردة)
أبعاد الدرج/السلة وواجهة الدفع
خطوة السلسلة وطولها مطلوبان
تباعد المرفقات (المسافة بين رؤوس الدفع)

2. تقترح FH® ما يلي:

توصية مادية لرأس الدفع والسلسلة
تصميم رأس الدفع (الشكل، وسادة الارتداء، الدليل)
مواصفات السلسلة (الملعب، المرفقات، المعالجة الحرارية)
رسم CAD للموافقة عليها
السعر والمدة الزمنية

3. الإنتاج: 15-25 يوم عمل

4. التوصيل يشمل:

شهادات اختبار المواد
تقرير فحص الأبعاد
دليل الرسم والتركيب

التعليمات:

س 1: ما هو عمر الخدمة النموذجي لمجموعة رأس الدفع والسلسلة؟
ج: مع التشحيم والمحاذاة المناسبة: دفع الرأس - 2-5 سنوات حسب درجة الحرارة وقوة الدفع؛ السلسلة - 3-7 سنوات للمواد المستخدمة في الفرن. يوصى بإجراء فحص منتظم للتآكل أو الاستطالة أو الانحناء كل 6-12 شهرًا.

Q2: ما هي المواد التي توصي بها لرأس دفع فرن الكربنة 950 درجة مئوية؟
ج: بالنسبة لجو الكربنة الذي يصل إلى 950 درجة مئوية، نوصي بـ 1.4849 لرأس الدفع - قوة زحف ممتازة ومقاومة الكربنة. بالنسبة للسلسلة الموجودة داخل الفرن، استخدم أيضًا 1.4849 أو 310S. بالنسبة للسلسلة الموجودة في خط الإرجاع البارد، فإن سبائك الفولاذ المعالجة بالحرارة كافية.

س3: هل يمكنك مطابقة رأس الدفع الموجود الذي لم يعد متوفرًا؟
ج: نعم - الهندسة العكسية متاحة. أرسل لنا رأسك أو رسوماتك البالية. سوف نقوم بالقياس، والتوصية بترقيات المواد إذا كانت مفيدة، وننتج بديلاً مباشرًا.

س 4: كيف أعرف متى تحتاج السلسلة إلى الاستبدال؟
ج: قياس استطالة السلسلة. استبدل عندما تتجاوز الاستطالة 2-3% من الطول الأصلي. افحص أيضًا الدبابيس البالية أو الألواح الجانبية المتشققة أو الوصلات المضبوطة. تقدم FH® سلاسل بديلة بنفس المسافة الملحقة.

س 5: ما هو الضمان الخاص بك؟
ج: 12 شهرًا ضد عيوب التصنيع (شقوق اللحام، عيوب المواد، أخطاء التصنيع). لا يتم تغطية التآكل العادي، واستطالة السلسلة، والإجهاد الحراري - ولكن FH® ستوصي بالمواد المناسبة لظروفك المحددة لتحقيق أقصى قدر من العمر.