0086-13338774804
تركيبات المعالجة الحرارية الملحومة FH®
الفوائد الرئيسية
- تكنولوجيا اللحام الدقيق
عملية لحام TIG بالليزر الهجين - الحد الأدنى من المنطقة المتأثرة بالحرارة، والاختراق الكامل، وطبقات ناعمة خالية من التناثر. - لا يوجد قطرة لحام أو ترشيش
تعمل عملية اللحام النظيفة على التخلص من حبات اللحام السائبة أو الرذاذ الذي يمكن أن يسقط على الأجزاء أثناء المعالجة. - مقاومة للتعب الحراري
يقاوم البناء المخفف من الإجهاد وهندسة اللحام المحسنة التشقق من خلال مئات دورات التسخين والتبريد. - أقوى من الزهر
توفر الهياكل الملحومة قوة شد أعلى ومقاومة أفضل للصدمات مقارنة بالبدائل المصبوبة - وهي مثالية للأحمال الثقيلة. - قابلة للتخصيص بالكامل
أي حجم أو شكل أو تكوين - الصواني والسلال والشبكات والرفوف والتركيبات المعلقة والتصميمات الخاصة بالأجزاء.
قدرات اللحام
| المعلمة | القيمة |
| عمليات اللحام | اللحام بالليزر، اللحام TIG، الليزر الهجين TIG |
| المواد | 310S، 1.4828، 1.4849، سبائك ني |
| الحد الأقصى لحجم الجزء | حتى 4000 مم × 2500 مم × 2000 مم |
| سمك الجدار | 2 مم – 20 مم |
| الانتهاء من اللحام | أملس، خالي من الرذاذ، لا يوجد تقويض |
| المعالجة الحرارية بعد اللحام | تخفيف الإجهاد (قياسي للسبائك ذات درجة الحرارة العالية) |
| التفتيش | بصري، ذو أبعاد، مخترق للصبغة (حسب الطلب) |
| تقرير فحص اللحام متاح عند الطلب | |
لماذا تختار تركيبات FH® الملحومة؟
1. اللحام الدقيق – فرق FH®
| ميزة | تركيبات ملحومة FH® | منافس نموذجي |
| ترشيش اللحام | لا شيء – ليزر/TIG | الحاضر - عصا / MIG |
| اتساق اللحام | اختراق موحد وكامل | اختراق سطحي ومتغير |
| المنطقة المتأثرة بالحرارة | الحد الأدنى | كبير – خطر التحسس |
| تنظيف ما بعد اللحام | غير مطلوب | الطحن مطلوب - يخلق رافعات الضغط |
| عمر التعب الحراري | أطول بمقدار 2-3 مرات | خط الأساس |
2. عملية نظيفة - لا يوجد تلوث للجزء
يمكن أن ينفصل تناثر اللحام أو الخرز السائب أو علامات الطحن الخشنة أثناء دورة الفرن ويسقط على أجزائك - مما يتسبب في حدوث عيوب في السطح أو إعادة العمل. ينتج لحام FH® بالليزر/TIG طبقات نظيفة وناعمة تظل سليمة خلال مئات الدورات.
3. أقوى من الزهر – للأحمال الثقيلة
| الملكية | ملحومة FH® | يلقي |
| قوة الشد | أعلى | خط الأساس |
| مقاومة التأثير | أفضل | خطر هش |
| المسامية | لا شيء | الفراغات الداخلية المحتملة |
| القدرة على الإصلاح | إعادة لحام بسهولة | صعب |
| المهلة الزمنية | أسرع (بدون نمط) | أبطأ (النمط مطلوب) |
4. البناء المخفف من الإجهاد
- تخضع جميع التركيبات الملحومة FH® للخدمة في درجات الحرارة العالية (≥600 درجة مئوية) لتخفيف الضغط بعد اللحام. هذا:
- يقلل من الضغوط المتبقية من اللحام
- يمنع التشويه أثناء دورات الفرن الأولى
- يطيل عمر التعب الحراري
المواصفات الفنية
| المعلمة | القيمة |
| درجة حرارة التشغيل. النطاق | 150 درجة مئوية – 1200 درجة مئوية (حسب المادة) |
| خيارات المواد | 310S، 1.4828، 1.4849، قاعدة ني |
| سعة التحميل | 10 كجم - 4000 كجم (يعتمد على التصميم) |
| توافق الفرن | صندوق، حفرة، أسفل السيارة، جرس، دوار |
| معيار اللحام | EN ISO 5817 / AWS D1.1 (عند الطلب) |
| الانتهاء من السطح | ملحومة / سفع بالرصاص / مؤكسدة مسبقًا |
| المهلة الزمنية (standard) | 7-15 يوم عمل |
| المهلة الزمنية (custom) | 10-20 يوم عمل |
| شهادة اختبار المواد (MTC) متضمنة مع كل تركيبات FH® | |
مراقبة الجودة
تخضع كل تركيبات ملحومة من طراز FH® إلى ما يلي:
- التحقق من المواد - تؤكد شركة MTC الدرجة والتكوين
- فحص الأبعاد – تفاوت ±1 مم للأبعاد الحرجة
- فحص اللحام البصري - لا يوجد شقوق أو مسامية أو تناثر
- فحص الاستواء – بالنسبة للصواني والصواني الأساسية
- اختبار الحمل – عند الطلب للتصميمات شديدة التحمل
التطبيقات
العمليات:
- تصلب / التبريد
- هدأ
- الصلب
- الكربنة / الكربونتة
- نيترة الغاز/البلازما
- تخفيف التوتر
جدول درجات المواد:
| فولاذ مقاوم للحرارة | |||||||||||||
| / | غيغابايت | الدين | أستم | جيس | التركيب الكيميائي (٪) | درجة حرارة التشغيل القصوى | |||||||
| C | سي | من | كر | ني | ملحوظة / سي بي | مو | أخرى | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | عالية الدقة | SCH11 | 0.30 - 0.50 | .002.00 | .001.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | .50.50 | - | 1050 درجة مئوية |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | التردد العالي | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | .50.50 | - | 950 درجة مئوية |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | سعادة | SCH17 | 0.20 - 0.50 | .002.00 | .002.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 درجة مئوية |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | سمو | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | .50.50 | - | 1050 درجة مئوية |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | مرحبًا | SCH18 | 0.20 - 0.50 | .002.00 | .002.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100 درجة مئوية |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | هونج كونج | SCH21 | 0.30 - 0.50 | .751.75 | .51.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | .50.50 | - | 1100 درجة مئوية |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | .002.00 | .002.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100 درجة مئوية |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | هو | SCH20 | 0.35 - 0.75 | .52.50 | .002.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 درجة مئوية |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | إتش تي | SCH15 | 0.35 - 0.70 | .002.00 | .002.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | .50.50 | - | 1000 درجة مئوية |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | .002.00 | .002.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | .50.50 | - | 1100 درجة مئوية |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | .50.50 | - | 1100 درجة مئوية |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | .50.50 | - | 1050 درجة مئوية |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | .002.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | .50.50 | - | 1100 درجة مئوية |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | .002.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | .50.50 | - | 1050 درجة مئوية |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | الأب | - | 0.35 - 0.75 | .002.00 | .002.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 درجة مئوية |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | .002.00 | .002.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 درجة مئوية |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | .51.50 | 27.00 - 30.00 | .001.00 | .50.50 | .50.50 | كو:48.0 - 52.0 | 1200 درجة مئوية |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | .50.50 | كو:48.0 - 52.0 | 1200 درجة مئوية |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | .51.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | .50.50 | ث:4.0 - 5.5 | 1200 درجة مئوية |
صور أصلية لتركيبات المعالجة الحرارية FH®
عملية الطلب
- يتم توفير القطر الداخلي للفرن (أو L×W)، والعمق، وطريقة الوصول
- مشاركة أبعاد الجزء ووزن الحمولة الأقصى لكل دفعة ودرجة حرارة التشغيل
- تحديد الجو (الكربنة، نيترة الكربون، التلدين، وما إلى ذلك)
- يقترح مهندسو FH® تخطيطًا ثلاثي الأبعاد لتصميم النظام بالكامل
- تأكيد كميات المكونات (عدد السلال في صينية القاعدة الواحدة)
- الإنتاج: 15-25 يوم عمل
- يشمل التسليم: MTC، تقارير الفحص، مخطط التجميع، دليل العناية
التعليمات:
س 1: لماذا نختار التركيبات الملحومة بدلاً من التركيبات المصبوبة؟
ج: توفر التركيبات الملحومة العديد من المزايا:
- قوة أعلى - مقاومة أفضل للشد والتأثير
- مهلة أسرع - لا يلزم صب الأنماط
- إصلاح أسهل - يمكن إعادة لحام اللحامات التالفة
- لا يوجد مسامية - يمكن أن تحتوي الأجزاء المصبوبة على فراغات داخلية
- تكلفة أقل للكميات الصغيرة - لا يوجد استثمار في الأدوات
بالنسبة للأشكال الهندسية المعقدة أو عمليات التشغيل ذات الحجم الكبير جدًا، قد يظل القالب مناسبًا - توفر FH® كليهما.
س2: ما هي عمليات اللحام التي تستخدمها شركة FH®؟
ج: نحن نستخدم لحام TIG بالليزر الهجين لمعظم تركيبات المعالجة الحرارية. يوفر الليزر اختراقًا عميقًا بأقل قدر من الحرارة. توفر TIG سطحًا أملسًا وخاليًا من الرذاذ. ينتج هذا المزيج أقوى وأنظف اللحامات لتطبيقات الفرن.
س 3: كيف يمكنني منع تشقق اللحام في الخدمة ذات درجة الحرارة العالية؟
ج: يمنع FH® تشقق اللحام من خلال ثلاث طرق:
- اختيار المواد – استخدام سبائك مقاومة للحرارة قابلة للحام
- التحضير المسبق للحام – وصلات نظيفة ومجهزة بشكل صحيح
- تخفيف إجهاد ما بعد اللحام – يزيل الضغوط المتبقية قبل الاستخدام الأول
تم تصميم تركيباتنا خصيصًا لركوب الدراجات الحرارية.
س 4: هل سيسقط تناثر اللحام أو الخرز السائب على أجزائي؟
ج: لا، لا ينتج اللحام بالليزر/TIG من FH أي تناثر - على عكس اللحام بالعصا أو اللحام MIG. طبقات اللحام ناعمة ومنصهرة بالكامل. ليست هناك حاجة إلى طحن ما بعد اللحام، مما يعني عدم وجود غبار طحن أو أدوات رفع الضغط.
س 5: هل يمكنك إصلاح تركيباتي الملحومة الحالية؟
ج: نعم، إذا كان الضرر موضعياً. يمكننا:
- إعادة لحام المفاصل المتشققة
- استبدال الأقسام التالفة
- تعزيز المناطق الضعيفة
اتصل بنا مع الصور لتقييم الإصلاح. عادةً ما تكون التركيبات المشوهة أو المكربنة بشدة غير قابلة للإصلاح.
س6: ما هي المواد التي يمكن لحامها من خلال FH® لتركيبات المعالجة الحرارية؟
ج: نحن نلحم جميع مواد المعالجة الحرارية الشائعة:
- الفولاذ الكربوني (تطبيقات درجات الحرارة المنخفضة)
- 310S (UNS S31008)
- 1.4828 (X15CrNiSi20-12)
- 1.4849 (X15CrNiSi25-21)
- سبائك إنكونيل / ني
اتصل بنا للحصول على سبائك أخرى.
س 7: هل تقدمون تقارير فحص اللحام؟
ج: نعم. يتضمن الفحص القياسي فحوصات بصرية وأبعادية. بالنسبة للتطبيقات الحرجة، يمكننا تقديم تقارير فحص الصبغة المخترقة (PT) أو الأشعة السينية (الأشعة السينية) عند الطلب.
س 8: ما هو الضمان الخاص بك؟
ج: 12 شهرًا ضد عيوب التصنيع (شقوق اللحام، عيوب المواد، سوء التصنيع). لا يتم تغطية التآكل الطبيعي بما في ذلك الزحف والإجهاد الحراري والهجوم الجوي - وهو أمر متوقع مع مرور الوقت. يتم فحص جميع التركيبات قبل الشحن.
س 9: كيف يمكنني تقديم طلب لتركيبات ملحومة مخصصة؟
ج: عملية بسيطة:
- أرسل لنا الرسومات الجزئية وأبعاد الفرن وتفاصيل العملية
- توفر FH® تصميم CAD وعرض أسعار خلال 48 ساعة
- الموافقة على التصميم ووضع الطلب
- الإنتاج: 10-20 يوم عمل
- التسليم مع MTC وتقرير التفتيش
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: غرفة 1105، مبنى 6، مركز جياي للثروة، ووشي، جيانغسو، جمهورية الصين الشعبية: 214000. 